怎么進行精密齒輪的測量

隨著我國機械制造業的迅速發展，精密齒輪制造業也在不斷發展。近年來，我國齒輪制造業在引進技術、購置設備、更新技術、加強管理等方面進行了大量投資。開發具有自主知識產權的齒輪測量技術和機械是我國機械加工齒輪制造業面臨的重要任務。

精密齒輪

怎么進行精密齒輪的測量

1、精密齒輪單體的幾何形狀誤差測量

該測量技術主要采用幾何分析測量的方法，可以以齒輪為復雜的幾何實體，在建立的測量坐標系上，按照設計幾何參數測量齒輪的齒面幾何形狀偏差。主要采用離散坐標點測量方式和連續幾何軌跡點掃描方式。用這兩種方法測量的誤差項目是齒輪的個別幾何偏差，主要由齒形、齒向和螺距形成。

2、精密齒輪綜合誤差測量技術

該測量方法主要采用嚙合滾動式測量法，以齒輪為旋轉運動傳遞元件，在理論安裝中心距離下，與測量齒輪嚙合滾動，測量綜合偏差。該測量方法包括齒輪的單面嚙合測量，以及用于檢測齒輪的切線綜合偏差和單齒切線綜合偏差的測量方法。

3、精密齒輪整體誤差測量技術

該測量技術基于整體誤差理論，將齒輪作為實現傳動功能的幾何實體，使用坐標式幾何分析方法高精度測量其他個別幾何，根據嚙合順序和位置整合“靜態”齒輪整體的誤差曲線，或根據單面嚙合綜合測量方式，使用特殊的測量齒輪

4、齒輪在機械上的測量技術

該技術近年來發展迅速，將齒輪集成在加工機床上，齒輪在試完之后不能拆卸，需要立即在機床上進行機械測量，并根據測量結果調整機床參數進行修整。將該測量技術應用于成形牙膏加工和大齒輪牙膏加工中，可以有效提高生產效率和降低成本。

5、齒輪激光測量技術

該技術是指齒輪在集合尺寸和形狀位置的測量過程中用于激光技術，有激光測長系統、激光測頭系統、激光全息式齒輪測量系統等。

齒輪是輪圈有齒，連續嚙合傳遞運動和動力的機械零件，通過齒的嚙合來傳遞扭矩，其設計和制造水平直接影響工業產品的質量。

早期齒輪并沒有齒形和齒距的規格要求，因此連續轉動的主動輪往往不能使被動輪連續轉動。為了解決這一問題，齒形發展為弧形，并通過減小齒距使被動輪獲得連續轉動，這使得齒輪機構的汲水裝置十分普及。